![solvent recycler troubleshooting and repaird guide ist pure](https://digitalweb.solutions/istpure/wp-content/uploads/sites/86/2024/02/solvent-recycler-troubleshooting-and-repaird-guide-ist-pure.jpg)
Les clients qui achètent nos recycleurs de solvants apprécient toujours le peu d’entretien qu’ils nécessitent. Ces machines sont excellentes pour l’environnement, pour votre productivité et pour vos résultats d’affaires.
Lorsque quelque chose ne va pas, il est essentiel de pouvoir diagnostiquer et résoudre le problème rapidement.
C’est pourquoi nous avons élaboré ce guide rapide pour vous aider à diagnostiquer et à réparer rapidement tout problème pouvant survenir avec votre recycleur de solvants.
Les problèmes les plus communs sont:
- L’unité chauffe mais ne distille pas.
- De la fumée s’échappe du couvercle.
- Le solvant fuit par le joint du couvercle.
- L’unité est en marche mais ne chauffe pas / l’indicateur marche est allumé.
- Une partie seulement du solvant est distillée.
- L’indicateur erreur clignote et l’alarme signale un problème.
- Le distillat sort sale.
- Le condensateur devient corrodé.
- La distillation prend plus de 4 heures.
Défectuosité 1 : L’unité chauffe, mais ne distille pas.
Causes
- La bouilloire est sale.
- Le point d’ébullition du diluant est plus élevé que la température indiquée sur le panneau de contrôle.
- Le point d’ébullition du diluant est plus élevé que la température opérationnelle maximum du recycleur.
- L’huile thermique est trop usée.
- Il manque de l’huile thermique.
Remèdes/solutions
- Nettoyez la bouilloire
- Réglez la température à la hausse sur le clavier.
- Utilisez un diluant ayant un point d’ébullition moins élevé ou utilisez une distillation sous vacuum.
- Changez l’huile thermique.
- Ajoutez de l’huile thermique.
Défectuosité 2 : De la fumée s’échappe du couvercle.
Causes
- Les contaminants surchauffent.
- Les contaminants se décomposent.
- Il y a de la saleté sur le joint.
Remèdes/solutions
- Réduisez la durée et/ou la température opérationnelle
- Utilisez une distillation sous vacuum.
- Nettoyez le joint.
Défectuosité 3 : Le solvant fuit par le joint du couvercle.
Causes
- Le couvercle est ouvert alors que le distillateur est chaud.
- Le joint du couvercle n’est pas approprié pour le type de solvant à distiller.
- Le joint est usé.
- Le conduit de vapeur est bloqué.
- Le condensateur est bloqué.
Remèdes/solutions
- Ouvrez le couvercle une heure après la fin du cycle.
- Montez le joint approprié.
- Remplacez le joint.
- Avec un entonnoir, versez du solvant propre à l’intérieur du tube et soufflez-y de l’air.
- Remplacez le condensateur.
Défectuosité 4 : L’unité est en marche mais ne chauffe pas / l’indicateur marche est allumé.
Causes
- La température est réglée à 0.
- L’élément chauffant est brûlé.
- Le thermostat mécanique est défectueux.
- Le thermocouple est défectueux.
Remèdes/solutions
- Réglez la température à la hausse.
- Changez l’élément.
- Changez le thermostat défectueux.
- Changez le thermocouple défectueux.
Défectuosité 5 : Une partie seulement du solvant est distillée.
Causes
- Durée du cycle insuffisante.
- La partie non distillée possède un point d’ébullition plus élevé que celle réglée sur le panneau de contrôle.
- Le point d’ébullition du diluant est plus élevé que la température opérationnelle maximum du recycleur.
Remèdes/solutions
- Réglez la durée à la hausse.
- Réglez la température à la hausse.
- Utilisez un solvant avec un point d’ébullition moins élevé ou procédez à une distillation sous vacuum.
Défectuosité 6 : L’indicateur erreur clignote et l’alarme signale un problème.
Causes
- Le moteur du ventilateur est brûlé.
- L’intérieur du condensateur est sale.
- L’extérieur du condensateur est écaillé.
- Le thermostat de sécurité est défectueux.
Remèdes/solutions
- Remplacez le moteur du ventilateur.
- Nettoyez avec de l’air comprimé.
- Remplacez le condensateur.
- Remplacez le thermostat.
Défectuosité 7 : Le distillat sort sale.
Causes
- Chargé d’ une quantité supérieure au maximum requis.
- Le solvant mousse.
- Température réglée sur le panneau de contrôle trop élevé.
- Collecteur de vapeur ou condenseur sale.
Remèdes/solutions
- Charger la quantité exacte.
- Attendre au moins 48 heures après l’utilisation du solvant avant de commencer la distillation suivante.
- Réduisez la température.
- Effectuer un ou deux cycles de la machine avec du solvant propre
Défectuosité 8 : Le condensateur devient corrodé.
Causes
- Le solvant est acide.
- Distillation d’un solvant chloré.
- La température réglée sur le panneau de contrôle est supérieure à la température indiquée.
- Le solvant s’acidifie. Si la température réglée sur le panneau de contrôle est correcte, c’est que l’acidification s’est produite pendant le processus, avant la distillation.
Remèdes/solutions
- Remplacer le condenseur en cuivre par un condenseur en acier inoxydable.
- Réglez à la température de fonctionnement correcte.
- Remplacer le solvant immédiatement.
Défectuosité 9 : La distillation prend plus de 4 heures.
Causes
- Il y a un pourcentage considérable d’eau dans le solvant sale.
- Il manque d’huile thermique.
- L’huile thermique est usée.
- L’élément est carbonisé.
Remèdes/solutions
- Remplacez le solvant.
- Ajoutez de l’huile thermique.
- Changez l’huile thermique.
- Retirez l’huile thermique et nettoyez l’élément.
Comme vous pouvez le constater, le nombre de problèmes pouvant survenir avec votre recycleur de solvants est limité.
Cependant, pour chaque cause, il y a un remède assez simple pour rapidement réparer votre recycleur.
Si vous avez d’autres questions concernant les recycleurs de solvants, contactez directement votre représentant commercial ou écrivez-nous à info@istpure.com et un membre de notre équipe vous contactera dans les plus brefs délais.
Défectuosités | Causes | Remèdes |
---|---|---|
L’unité chauffe mais ne distille pas. | La bouilloire est sale. | Nettoyez la bouilloire |
Le point d’ébullition du diluant est plus élevé que la température indiquée sur le panneau de contrôle. | Réglez la température à la hausse sur le clavier. | |
Le point d’ébullition du diluant est plus élevé que la température opérationnelle maximum du recycleur. | Utilisez un diluant ayant un point d’ébullition moins élevé ou utilisez une distillation sous vacuum. | |
L’huile thermique est usée. | Changez l’huile thermique | |
Il manque de l’huile thermique. | Ajoutez de l’huile thermique | |
De la fumée s’échappe du couvercle. | Les contaminants surchauffent. | Réduisez la durée et/ou la température opérationnelle |
Les contaminants se décomposent. | Utilisez une distillation sous vacuum. | |
Il y a de la saleté sur le joint. | Nettoyez le joint. | |
Le solvant fuit par le joint du couvercle | Le couvercle est ouvert alors que le distillateur est chaud. | Ouvrez le couvercle une heure après la fin du cycle. |
Le joint du couvercle n’est pas approprié pour le type de solvant à distiller. | Montez le joint approprié. | |
Le joint est usé. | Remplacez le joint. | |
Le conduit de vapeur est bloqué. | Avec un entonnoir, versez du solvant propre à l’intérieur du tube et soufflez-y de l’air. | |
Le condensateur est bloqué. | Remplacez le condensateur. | |
L’unité est en marche mais ne chauffe pas / l’indicateur marche est allumé | La température est réglée à 0. | Réglez la température à la hausse. |
L’élément chauffant est brûlé. | Changez l’élément. | |
Le thermostat mécanique est défectueux | Changez le thermostat défectueux. | |
Le thermocouple est défectueux | Changez le thermocouple défectueux | |
Une partie seulement du solvant est distillée | Durée du cycle insuffisante. | Réglez la durée à la hausse. |
La partie non distillée possède un point d’ébullition plus élevé que celle réglée sur le panneau de contrôle. | Réglez la température à la hausse. | |
Le point d’ébullition du diluant est plus élevé que la température opérationnelle maximum du recycleur. | Utilisez un solvant avec un point d’ébullition moins élevé ou procédez à une distillation sous vacuum. | |
L’indicateur erreur clignote et l’alarme signale un problème | La température du distillat dépasse 40°C (104°F). | |
Le moteur du ventilateur est brûlé. | Remplacez le moteur du ventilateur. | |
L’intérieur du condensateur est sale. | Nettoyez avec de l’air comprimé. | |
L’extérieur du condensateur est écaillé. | Remplacez le condensateur. | |
Le thermostat de sécurité est défectueux. | Remplacez le thermostat. | |
Le distillat sort sale | Chargé d’ une quantité supérieure au maximum requis. | Charger la quantité exacte. |
Le solvant mousse. | Attendre au moins 48 heures après l’utilisation du solvant avant de commencer la distillation suivante. | |
Température réglée sur le panneau de contrôle trop élevé. | Réduisez la température. | |
Collecteur de vapeur ou condenseur sale. | Lavez-le en versant du solvant propre avec un entonnoir dans le collecteur. | |
Le condensateur devient corrodé | Le solvant est acide. | Remplacer le condenseur en cuivre par un condenseur en acier inoxydable. |
Distillation d’un solvant chloré. | ||
La température réglée sur le panneau de contrôle est supérieure à la température indiquée. | Réglez à la température de fonctionnement correcte. | |
Le solvant s’acidifie. Si la température réglée sur le panneau de contrôle est correcte, c’est que l’acidification s’est produite pendant le processus, avant la distillation. | Remplacer le solvant immédiatement. | |
La distillation prend plus de 4 heures. | Il y a un pourcentage considérable d’eau dans le solvant sale. | Remplacez le solvant. |
Il manque d’huile thermique. | Ajoutez de l’huile thermique. | |
L’huile thermique est usée. | Changez l’huile thermique. | |
L’élément est carbonisé. | Retirez l’huile thermique et nettoyez l’élément. |